資料下載
Data download
更新時(shí)間:2025/10/23
點(diǎn)擊次數(shù):36
基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)型(LCX-XX-XXX):標(biāo)配 4 列滾珠導(dǎo)軌與單活塞桿結(jié)構(gòu),缸徑 Φ16~Φ63mm,行程 50~800mm,適配自動(dòng)化生產(chǎn)線的單邊物料推送、小型工裝驅(qū)動(dòng)等通用場(chǎng)景,是該系列應(yīng)用的基礎(chǔ)款,市場(chǎng)占比超 50%。
高精度強(qiáng)化型(LCX-XX-XXX-H):導(dǎo)軌經(jīng)超精磨處理,移動(dòng)平行度提升至 0.009mm/m,定位重復(fù)精度達(dá) ±0.02mm,活塞桿伸出端跳動(dòng)≤0.015mm,配備光柵尺安裝接口,適配半導(dǎo)體芯片封裝、光學(xué)鏡頭組裝等微米級(jí)定位場(chǎng)景。
長行程活塞桿型(LCX-XX-XXX-L):采用加長型精密活塞桿與分段式導(dǎo)軌支撐,缸徑 Φ25~Φ63mm,行程 800~1500mm,活塞桿表面經(jīng)鍍鉻處理,耐磨性能提升 30%,適配大型設(shè)備的長距離單邊驅(qū)動(dòng),如新能源電池極耳裁切機(jī)構(gòu)。
全罩防護(hù)型(LCX-XX-XXX-J):配備 IP67 級(jí)全封閉防護(hù)罩,活塞桿伸出端采用伸縮式防塵套,可隔絕切削油、冷卻液與粉塵,防護(hù)罩采用快拆結(jié)構(gòu),維護(hù)效率提升 75%,適配機(jī)床加工中心、五金沖壓生產(chǎn)線。
潔凈環(huán)境型(LCX-XX-XXX-P7):采用無油潤滑系統(tǒng),缸體表面經(jīng)電解拋光處理,排氣含塵量≤0.1μm,密封件選用 FDA 認(rèn)證的 PTFE 復(fù)合材料,適配半導(dǎo)體晶圓搬運(yùn)、醫(yī)藥包裝等潔凈場(chǎng)景,符合 Class 1000 級(jí)潔凈要求。
緊湊型(LCX-XX-XXX-S):滑臺(tái)長度較標(biāo)準(zhǔn)型縮短 20%,活塞桿直徑縮減 10%,缸徑 Φ16~Φ32mm,行程 25~300mm,適配電子設(shè)備小型化機(jī)構(gòu)、精密儀器的微型單邊驅(qū)動(dòng)場(chǎng)景。
缸徑與推力:覆蓋 Φ16、20、25、32、40、50、63mm 共 7 種規(guī)格,0.7MPa 氣壓下理論推力對(duì)應(yīng)為 201N(Φ16)、308N(Φ20)、491N(Φ25)、804N(Φ32)、1407N(Φ40)、2748N(Φ50)、4155N(Φ63),導(dǎo)軌額定軸向負(fù)載為推力的 1.1 倍,確保單活塞桿驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定性。
行程與速度:標(biāo)準(zhǔn)行程 50、100、200、300、500、800mm,長行程型可達(dá) 1500mm,中間行程可按 1mm 步進(jìn)定制;活塞速度范圍 20~1200mm/s,長行程型號(hào)(≥800mm)速度上限降至 1000mm/s,低速運(yùn)行(≤20mm/s)需搭配精密速度控制閥。
氣壓與溫度:常規(guī)使用壓力 0.15~0.7MPa,耐壓力 1.05MPa,啟動(dòng)壓力根據(jù)缸徑不同為 0.06~0.12MPa;環(huán)境溫度 5~60℃,流體溫度 5~60℃,濕度耐受范圍 30%~85%(無冷凝),超出范圍需加裝防護(hù)套。
剛度與精度:基礎(chǔ)型移動(dòng)平行度≤0.012mm/m,高精度型≤0.009mm/m;定位重復(fù)精度基礎(chǔ)型 ±0.03mm,高精度型 ±0.02mm;長行程型徑向額定負(fù)載達(dá) 2200N(Φ63),活塞桿伸出端最大偏載量≤50N,偏轉(zhuǎn)量≤0.02mm。
安裝與重量:安裝面平面度要求≤0.015mm/m,平行度≤0.03mm/m;重量按規(guī)格分布,Φ16-100mm 型號(hào)重 1.2kg,Φ63-1500mm 型號(hào)重 22.8kg,垂直安裝時(shí)需配備防墜支架,承重≥氣缸重量的 6 倍。
配管與接口:配管口徑對(duì)應(yīng)缸徑為 M5(Φ16~20)、Rc1/8(Φ25~32)、Rc1/4(Φ40~50)、Rc3/8(Φ63);氣緩沖行程 8~45mm,長行程型號(hào)配備可調(diào)式液壓緩沖器,緩沖力度分級(jí)調(diào)節(jié),適配不同負(fù)載沖擊。
日常維護(hù):每日檢查導(dǎo)軌表面清潔度與潤滑油膜,金屬導(dǎo)軌型每周補(bǔ)充鋰基潤滑脂(NLGI 2 級(jí)),注油點(diǎn)位于滑臺(tái)兩端;每 1 個(gè)月檢查活塞桿密封件與防塵套,出現(xiàn)微量滲漏及時(shí)緊固端蓋螺栓,滲漏嚴(yán)重則更換密封套件(型號(hào) S-KIT-LCX)。
定期保養(yǎng):全罩防護(hù)型每 3 個(gè)月更換防塵毛刷與伸縮套,高精度型每 6 個(gè)月校準(zhǔn)導(dǎo)軌平行度;潔凈型每 12 個(gè)月更換密封件與潤滑脂,確保潔凈性能。
常見故障處理:
活塞桿運(yùn)行卡頓:多為潤滑不足或防塵套磨損,清潔導(dǎo)軌與活塞桿并補(bǔ)充潤滑脂,更換磨損防塵套。
定位偏移:可能是導(dǎo)軌預(yù)緊力不足或安裝螺栓松動(dòng),重新調(diào)節(jié)預(yù)緊螺母或加固螺栓。
緩沖效果減弱:檢查緩沖器油量,補(bǔ)充專用緩沖油(型號(hào) BF-20)或更換緩沖密封件。
活塞桿滲漏:多為密封件老化,拆解端蓋更換對(duì)應(yīng)規(guī)格密封件,安裝時(shí)涂抹密封膠(型號(hào) ST-50)。
快速導(dǎo)航:
產(chǎn)品中心:
公司地址湖南省長沙市岳麓區(qū)學(xué)士街道學(xué)豐路1008號(hào)迪亞溪谷山莊B310棟104號(hào)
掃碼加微信
Copyright © 2025 湖南中村貿(mào)易有限公司 版權(quán)所有 備案號(hào):湘ICP備2024066514號(hào)-3
技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 管理登錄 sitemap.xml